15CrMoG無縫鋼管焊接工藝
2.1 焊接材料
針對15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場高壓管道的工作特點,根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。
方案Ⅰ:焊接預熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。
表1 焊接材料的化學成分和力學性能
型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2 焊前準備
試件采用15CrMoG無縫鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見圖1。
焊前用角向磨光機將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。
試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。
表2 焊條烘烤規(guī)范
焊條型號 烘烤溫度 保溫時間
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工藝參數(shù)
按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:
To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預熱溫度,℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,
[C]x——成分碳當量;
[C]p——尺寸碳當量; S——試件厚度(本文中S=25mm);
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 則To=138℃
因此預熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對試件進行加溫,先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進行估計),最后用半導體點溫計測定,測量點至少應選擇三點,以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。
焊接時,第一層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時采用內(nèi)填絲法,即焊絲通過對口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3、4。按方案Ⅰ焊
表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715!75min
蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25
表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方法 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
接時,層間溫度應不低于150℃,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時應由二名焊工交替操作,焊后應立即采取保溫緩冷措施。
2.4 焊后熱處理
采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。
3 焊接工藝評定試驗
試件焊后按JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準進行100%的超聲波探傷檢驗,焊縫Ⅰ級合格。按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定試驗。評定結果見表5。
表5 焊接工藝評定試驗結果
試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky(J/cm2)
抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
從拉伸試驗結果可知,兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材,說明焊縫的抗拉強度高于母材;彎曲試驗全部合格,說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗結果可知,方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ,證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想,高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的,而且使韌性與強度配合適當。從室溫機械性能結果可知,所推薦的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條,焊縫性能同母材匹配,焊縫應具有較高的熱強性,焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊后熱處理規(guī)范較為嚴格,回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊,雖然可以省去焊后熱處理,但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象,容易導致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此,從使用可靠性考慮,現(xiàn)場采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。
無縫鋼管規(guī)格表大全
名稱
規(guī)格
產(chǎn)地
數(shù)量
名稱
規(guī)格
產(chǎn)地
數(shù)量
無縫鋼管
6*1-1.5-2.5
山東
60
無縫鋼管
133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30
山東
120
無縫鋼管
14*1.5-2.5-3
山東
58
無縫鋼管
140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25
山東
98
無縫鋼管
16*1.5-2.5-3
山東
120
無縫鋼管
148**6-8-10-12-14-16-18-20-30
山東
80
無縫鋼管
18*2-3-4-5
山東
20
無縫鋼管
150*6-8-10-12-14-17-20-25-30
山東
110
無縫鋼管
20*2-2.5-3-6
山東
100
無縫鋼管
153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30
山東
150
無縫鋼管
24*2.5-3-4-5-6
山東
98
無縫鋼管
168*8-10-12-14-20-25-30
包頭
180
無縫鋼管
25*2.5-3-4-5-6
山東
58
無縫鋼管
180*8-12-16-25-30-45
包頭
100
無縫鋼管
28*3-3.5-4-5-6
山東
69
無縫鋼管
184*6-8-12-16-20-25-30-40-48
山東
80
無縫鋼管
32*3.5-4-5-6-8
山東
120
無縫鋼管
200*6-7-10-15-20-26-30-45
包頭
180
無縫鋼管
34*4-5-6-8
山東
40
無縫鋼管
219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60
山東
90
無縫鋼管
36*3.5-5-6-8
山東
32
無縫鋼管
232*10-20-30
包頭
140
無縫鋼管
38*4.5-6-7-8-10
山東
45
無縫鋼管
245*8-10-14-17-20-22-30-40
山東
160
無縫鋼管
39*3.5-5-6-8
山東
58
無縫鋼管
273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60
山東
90
無縫鋼管
42*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
75
無縫鋼管
299*8-12-20-35-50
包頭
110
無縫鋼管
45*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
20
無縫鋼管
335*8-12-14-18-22-25-45-60
山東
90
無縫鋼管
48*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
100
無縫鋼管
355*8-10-20-25-30-40-52
山東
80
無縫鋼管
51*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
120
無縫鋼管
377*8-12-16-20-24-28
包頭
78
無縫鋼管
56*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
90
無縫鋼管
402*10-15-20-25-30-35-40
包頭
95
無縫鋼管
57*3.5-4-5-6-7-8-9-10
山東
110
無縫鋼管
406*10-20-25-28-35-40
山東
88
無縫鋼管
60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14
山東
95
無縫鋼管
426*10-12-14-16-20-25-30-35-40
成都
108
無縫鋼管
63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
山東
70
無縫鋼管
480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50
成都
120
無縫鋼管
68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16
山東
80
無縫鋼管
530*10-12-14-16-18-20-30-40
成都
135
無縫鋼管
70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
山東
60
無縫鋼管
560*10-14-16-20-25-30-40-50-60
成都
145
無縫鋼管
73*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
山東
75
無縫鋼管
600*10-14-16-20-25-30
成都
80
無縫鋼管
78*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
山東
110
無縫鋼管
610-10-11-18-20-25-30-45-66
成都
98
無縫鋼管
83*4.5-6-10-12-14-16-18-20
山東
96
無縫鋼管
630*10-30-40-45-55-75
成都
150
無縫鋼管
89*4.5-6-10-12-14-16-18-20
山東
100
無縫鋼管
650*15-20-30-45-55-75
成都
120
無縫鋼管
95*4.5-8-10-12-14-16-20
山東
95
無縫鋼管
710*10-20-30-45-65-75
成都
100
無縫鋼管
102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30
山東
120
無縫鋼管
720*10-20-40-55-60-75-95-100
成都
90
無縫鋼管
108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22
山東
100
無縫鋼管
760*20-30-40-50-60-70
成都
158
無縫鋼管
114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20
山東
105
無縫鋼管
850*20-25-35-45-65
成都
120
無縫鋼管
121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20
山東
140
無縫鋼管
960*48 1020*50-60-80
成都
88
無縫鋼管
127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20
山東
108
無縫鋼管
1020-50-60-80-100
成都
90
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山東百鋼匯金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),主要銷售“薄、小、精、細、特”厚壁無縫鋼管的主要企業(yè), 公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要銷售外徑30mm-245mm厚壁無縫鋼管;兩條為245mmASSRL軋管機,系國內(nèi)較大的三輥軋管機,采用芯棒預穿和限動小循環(huán),三級計算機控制的自動化系統(tǒng),均達到較高的生產(chǎn)水平。主要生產(chǎn)外徑159mm-530mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5% ,可按照客戶定做各種規(guī)格的厚壁無縫鋼管,可定做多種規(guī)格、20#精密厚壁無縫鋼管,45#精密厚壁無縫鋼管,精密光亮管。 另常年兼營成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、安陽、洪都、山東 ,江蘇 ,天 津等幾大鋼廠的國產(chǎn)進口的厚壁無縫鋼管、無縫管、流體鋼管、直縫焊管,經(jīng)營品種多、 規(guī)格齊全,保質保量,常年庫存保有量10000噸以上。
山東百鋼匯金屬材料有限公司
產(chǎn)品材質:Q235、20#、45#、Q345B(C、D、E)、20G、15crmoG、 12cr1movG、20cr、40cr、42crmo、35crmog、40cr、42crmo、20crmnti、P22、T22、P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、等,執(zhí)行標準: 結構管GB/T8162-2008 流體管GB/T8163-2008低 中壓鍋爐管GB3087-2008 高壓鍋爐管GB5310-2008 化肥專用管GB6479-2000 石油裂化管GB9948-2006 液壓支柱管GB/T17396-9
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