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規(guī)格 | 規(guī)格 | 規(guī)格 |
6×1 | 457×10 | 108×4-5 |
8×1-1.5 | 32×2-4 | 114×4 |
10×1-2 | 34×3-3.5 | 133×4 |
12×1-2 | 38×2.5-5 | 140×4 |
14×2-3 | 42×2.5-3.5 | 159×4-5 |
16×2-3 | 45×2.5-4 | 168×4-5 |
18×2-3 | 48*2.5-4 | 219×4-8 |
19×2-3 | 57×3-4 | 273×6 |
20×2-3 | 60×3-4 | 325×6-10 |
22×3 | 76×4-5 | 377×8-12 |
25×2-3 | 89×4-5 | 426×8-12 |
27×3 |
鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。擠壓后要脫管定徑。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼坯[1]打孔，形成鋼管。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、出產(chǎn)批號(hào)等，并由吊車吊入倉庫中。 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)由切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。燃料為氫氣或乙炔。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等題目，將被探測出。爐內(nèi)溫度控制是樞紐性的題目.圓管坯出爐后要經(jīng)由壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。
鋼管種類;結(jié)構(gòu)用無縫鋼管，輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用無縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管，特殊焊接管、螺旋管，鍍鋅管、不銹鋼管 、鈦合金管、外六角鋼管，矩形管、異型管等。板材有：碳素板材、錳板，容器板、不銹鋼板，鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種鋼，模具鋼，合金圓鋼等業(yè)務(wù)。公司庫存量充足，品種規(guī)格齊全。
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