無錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續(xù)實現(xiàn)歷史性突破
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無錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續(xù)實現(xiàn)歷史性突破
面對日益鋼鐵市場“寒冬”,無錫厚壁鋼管總廠進(jìn)一步延伸降本增效“觸角”,從二次能源中要效益,無錫厚壁鋼管自發(fā)電量連續(xù)4個月實現(xiàn)新突破。10月份日均發(fā)電量創(chuàng)歷史新高,較歷史最高水平提高7.58%,同比提高41.26%,1-10月自發(fā)電量同比提高8.6%。
進(jìn)入熱電廠煤氣發(fā)電主控室,操作人員正在聚精會神地關(guān)注著現(xiàn)場數(shù)據(jù)參數(shù)的一舉一動,隨時根據(jù)變化情況,對數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行隨機(jī)調(diào)整。正在現(xiàn)場巡檢的煤氣發(fā)電車間副主任王浩恰經(jīng)此地,筆者從他口中得知,10月份熱電廠煤氣發(fā)電量創(chuàng)歷史新高,環(huán)比提高12.5%,設(shè)備作業(yè)率達(dá)100%。當(dāng)他回想起無錫厚壁鋼管7月22日下達(dá)的日發(fā)電80萬千瓦時目標(biāo)時,“車間職工都在打怵,心里沒底,認(rèn)為不可能實現(xiàn),但當(dāng)采取一系列措施后,目標(biāo)逐步接近,職工愈發(fā)有了信心,挑戰(zhàn)已成為了前進(jìn)的動力和方向!睘檫M(jìn)一步提高發(fā)電量,無錫厚壁鋼管成立了發(fā)電攻關(guān)小組,實時分析每天生產(chǎn)和煤氣消耗情況,繪制能源消耗圖,進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析,找出問題癥結(jié)所在,并制定解決措施保證煤氣供應(yīng)量;加強(qiáng)設(shè)備點檢、巡檢,按照“五定”要求,即定人、定點、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、訂方法進(jìn)行檢查,對重要設(shè)備實行在線檢測,及時發(fā)現(xiàn)、分析設(shè)備缺陷和存在的設(shè)備隱患,根據(jù)設(shè)備運行情況及時調(diào)整運行方式,將其消除在萌芽之中,確保設(shè)備高效運行;加強(qiáng)創(chuàng)新,針對余熱發(fā)電蒸汽壓力不穩(wěn)定,壓力低無法利用的問題,采取復(fù)合滑壓運行方式,保證蒸汽流量和壓力,提高發(fā)電量,采用后可將余熱煉鋼蒸汽利用率提高;強(qiáng)化精細(xì)化操作意識,完善、修訂運行規(guī)程和規(guī)章制度,校檢各種計量表,保證計量準(zhǔn)確性;分5期參加山東省技術(shù)監(jiān)督局的講課、參觀、演習(xí)等技術(shù)培訓(xùn),提升職工操作技能。無錫厚壁鋼管
無錫厚壁鋼管,正在現(xiàn)場檢查的無錫厚壁鋼管熱電廠廠長支金章告訴中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)記者:“對于今天取得的成績還是想都不敢想,職工思想觀念發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變,不再是畏懼困難,而是直面困難,解決困難,在各個單位的緊密配合下,我們已經(jīng)嚴(yán)陣以待,向著日均發(fā)電80萬度目標(biāo)奮進(jìn)!睙掕F廠加強(qiáng)與生產(chǎn)部、動力廠的溝通,根據(jù)煤氣柜柜容顯示及時將煤氣輸送電廠,避免柜滿放散;煉鋼廠精心操作,不斷進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),調(diào)節(jié)煤氣起征點降低20%,使每爐煤氣回收時間增加2分鐘。轉(zhuǎn)爐冶煉遵循“少加、勤加”輔料的原則,使煤氣含量持續(xù)穩(wěn)定在20%以上,避免二次回收。改變氣缸通氣管直徑,增大蒸汽疏通流量,節(jié)約煤氣時間30秒,可加快回收700—800立方米煤氣。據(jù)了解,10月份煉鋼廠噸鋼煤氣回收量創(chuàng)歷史新高,環(huán)比提高4.9%,躍居國內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平;軋鋼廠根據(jù)生產(chǎn)情況,及時調(diào)整加熱爐溫度,設(shè)定最佳燃燒比,最大限度降低噸材煤氣消耗量。無錫厚壁鋼管
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