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長鋼煉鐵廠六高爐瞄準全國同類型企業(yè)最先進指標，認真查找差距，創(chuàng)新技術，使六高爐各項技術指標一路攀升。煉鐵廠六高爐在品位下降2%，生礦使用量由原來8%提高到20%的情況下，對裝料制度進行大膽創(chuàng)新，實現(xiàn)了焦比335kg/t，煤比187kg/t，高爐利用系數(shù)3.72ｔ/ｍ3.ｄ的好成績，創(chuàng)國內同級高爐最好水平。
該高爐在確保高爐穩(wěn)產順產的條件下，不斷摸索指標創(chuàng)優(yōu)的最佳方案，大膽改進高爐基本制度，闖出了一條適合六高爐的工藝操作之路。在裝料制度上，經過反復摸索，將原來13噸礦批逐步擴大到目前16.5噸，使煤氣分布在當前的原燃料條件下更趨合理，進而改善了煤氣利用。同時采用高風速、高動能，以活躍爐缸，保持高爐爐況長期穩(wěn)定順行。通過上部裝料制度和下部送風制度的相互配合及合理調劑，為高爐噴煤降焦攻關指標提供了強有力的技術保證。在技術管理上，嚴格執(zhí)行日、周、月總結制度，不斷分析、查找技術操作中的不足，針對制約爐內噴煤降焦的瓶頸問題，制定解決措施，提高了綜合判斷、正確操作的水平。以上措施的有效實施，使六高爐主要指標穩(wěn)中有升，逐步達到國內一流水平。
高壓鍋爐管相關知識--高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。 石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。 不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
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