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上半年，寶鋼（小口徑無(wú)縫管）股份煉鋼廠借鑒硅鋼控制計(jì)劃生產(chǎn)組織推進(jìn)模式，深入推進(jìn)品種鋼生產(chǎn)，累計(jì)生產(chǎn)汽車板、硅鋼、管線鋼、船板、鍍錫板等品種鋼485.24萬(wàn)噸，占鋼產(chǎn)量的67.23%，其中，O5板、IF鋼等汽車板產(chǎn)品比例達(dá)到34.72%。
上半年，煉鋼廠深入推進(jìn)“硅鋼標(biāo)準(zhǔn)崗”工作，不斷優(yōu)化管線鋼、核電用鋼、汽車板、電池殼用鋼等重點(diǎn)鋼種的生產(chǎn)組織模式。煉鋼廠確立了“降低二煉鋼鋼質(zhì)封鎖攻關(guān)”、“厚板連鑄板坯清理質(zhì)量攻關(guān)”等6個(gè)公司級(jí)攻關(guān)項(xiàng)目，組織了“縮短精煉處理周期”等14個(gè)現(xiàn)場(chǎng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，使產(chǎn)品的過(guò)程控制能力和生產(chǎn)能力逐步提升。
煉鋼廠堅(jiān)持推行首席師、主任師責(zé)任制，根據(jù)當(dāng)前質(zhì)量形勢(shì)形成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，從設(shè)備維護(hù)、工藝改進(jìn)、成分優(yōu)化、操作過(guò)程穩(wěn)定控制等方面入手，提高解決問(wèn)題的速度。上半年，各項(xiàng)指標(biāo)完成率達(dá)到82%。其中，煉鋼廢次降率同比降低了30.2%，板坯非計(jì)劃下線率同比降低了27%；質(zhì)量異議率同比降低68.17%。羅涇煉鋼廠自4月份并入煉鋼廠以來(lái)，在轉(zhuǎn)爐爐齡、精煉氮控制等方面都取得了進(jìn)步。
半年來(lái)，煉鋼廠結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)線特點(diǎn)、品種分類和質(zhì)量要求，組織批量生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。上半年，共生產(chǎn)O5板66.16萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)237.38%；生產(chǎn)IF鋼219.05萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)87.6%；供五冷軋、中試機(jī)組780兆帕以上超高強(qiáng)鋼3.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)262%。(來(lái)源：寶鋼（小口徑無(wú)縫管）)
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