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| 酒鋼煉軋廠狠抓進步指標取成效 酒鋼煉軋廠一高線作業(yè)區(qū)使狠招抓指標進步，通過實施穩(wěn)定軋機參數(shù)、優(yōu)化能源配比等重點措施，使作業(yè)區(qū)坯耗、工序能耗等指標得到有效降低。4月份以來，該作業(yè)區(qū)坯耗下降了 據(jù)一高線作業(yè)長鄧武軍介紹，一高線工序能耗主要考核指標是煤氣消耗和電耗，這兩項能耗指標對整個軋線的成本有著重要影響。為了在有限的生產(chǎn)條件下把工序能耗降下來，作業(yè)區(qū)克服各種不利因素的影響，強化責任制考核，力抓內(nèi)部挖潛，使降耗工作取得了一定進步。 作業(yè)區(qū)針對軋制多規(guī)格、不同品種之間鋼坯熱送率不足而引起的待軋時間長、時效性差等瓶頸問題，指派專人積極與煉鋼工序協(xié)調(diào)，科學制定熱送鋼坯計數(shù)方案，調(diào)整車皮倒、入庫時間差，以降低工序能耗。同時，給黨員和技術(shù)人員壓擔子，激發(fā)其責任意識和創(chuàng)新意識，并通過他們的努力，使軋機負荷、紅皮尺寸和空煤比得到了科學調(diào)整，大大強化了熱送坯的入爐比率，使工序能耗得到了較大幅度降低。作業(yè)區(qū)還從細節(jié)入手，加強了過程控制管理，尤其在軋線故障的處理上，一改過去出現(xiàn)故障就全線停機的做法，采取分段停機處理故障的方法，同時將故障區(qū)域所有的能源介質(zhì)全部關(guān)停，以減少工序能耗。 在加強工序能耗挖潛工作的同時，作業(yè)區(qū)下功夫力抓降坯耗工作。通過強化設備、機電、油運行等崗位人員作業(yè)標準和精細化操作制度，加強對軋機性能以及負荷參數(shù)的調(diào)試；通過技術(shù)手段改進冷剪工藝，減少短尺和切頭尾長度等措施，有效降低了坯耗。據(jù)統(tǒng)計，4月份，一高線累計中廢產(chǎn)生率和堆鋼率均下降了30%以上，去年同期每月堆鋼次數(shù)達16次，今年減少到11次。（來源：酒鋼日報） |
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